1.操作简单，按钮式采用一键操作，任何工人经过半小时培训即可熟练操作机器；触摸屏式采用先进的自动控制系统，界面清晰，多点自锁式程序设计，可防止工人误操作。
2.生产效率高，一台冷冻修边机平均每天处理的量相当于50-80名熟练工人的修边工作量（熟练工人每人每天可处理4000个零部件的飞边）。
3.修边精度高，可以去除很微小又隐蔽的飞边，不受产品形状限制（*高可达1/100mm精度），合格率高且修边质量稳定，成品的合格率保持在98%以上。（可大幅降低废品率）。
4.可去除结构复杂，任何形状的小型橡塑制品、聚氨酯制品和镁合金、锌合金、铝合金铸件的飞边。
5.不损伤制品表面，提高产品外观质量，增加产品的使用寿命。
6.占地少，一台冷冻修边机加上附属设备只需10平方米，可节省宝贵的土地面积。
7.降低模具使用成本及胶料成本，本设备不需要撕边刃口，只要求飞边尽量薄0.2mm以下，溢胶槽尽可能地小，飞边余量只需撕边模的1/5-1/10。
8.可提升企业的形象和竞争力，无论是高附加值或低附加值产品，一旦拥有冷冻修边机，一切修边问题都迎刃而解。
冷冻修边机又名橡胶自动修边机，是一种利用液氮冷冻原理使塑料、橡胶、铝镁锌压铸制品的飞边迅速发生脆化，在此状态下，高速喷射出塑料弹丸撞击制品的飞边，从而既能高效率、高质量地去除橡塑制品飞边同时又能保持制品本身性质特点不发生改变的一种修边设备。它可大幅度地提高橡塑制品的去边效率和修边精度且集约化程度高。 |
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